類型

代號

性能特點

測量范圍℃

外徑d(mm)

適用場合

不銹鋼噴涂

NP

耐磨

0~800

Φ16，Φ22

水泥，煤粉，流化床，沸騰爐，水泥旋窯

不銹鋼加強

Q

壽命延長

0~800

極限0~1050

Φ22~Φ30

硬質(zhì)合金

NH10

耐磨、耐高溫

0~1100

Φ16~Φ34

高溫合金

NH12

耐磨、耐腐、耐高溫、強度好

0~1200

Φ20~Φ25

高溫合金

NH13

耐磨、耐腐、耐高溫、性能好

0~1300

Φ22

高鉻鑄鐵

G

耐磨、耐腐、外徑大

0~1050

Φ32~Φ38

種 類

鋼 號

化學(xué)成分 %

常用溫度(℃)

特 性

鈦

TB35

0.2Fe-Ti

250

在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。

黃銅

C3601

59-63 Cu-Zn

400

低溫用，加工性能良好。

鎳銅合金

NCu

63-70 Ni-Cu

500

強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。

低碳鋼

STPG

0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe

600

抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。

高溫壓力容器用鍛鋼

SFVAF22

2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15

600

低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。

奧氏體

不銹鋼

SS304

18Cr-8Ni-Fe

900

應(yīng)用廣的不銹鋼。

SS316

18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe

900

耐孔蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。

SS310S

25Cr-20Ni-Fe

1000

抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。

SS321

18Cr-9Ni-Ti-Fe

900

添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。

SS347

18Cr-9Ni-Nb-Fe

900

添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。

奧氏體、鐵素體不銹鋼

SUS329J1

25Cr-4.5Ni-2Mo

800

具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐孔蝕性能強，并且具有高強度。

鐵素體

耐熱鋼

SUH446

25Cr-0.2N-0.2C

1000

耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。

耐熱耐蝕

超合金

NCF600

15.5Cr-72Ni-7Fe

1050

在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。

NCF800

20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu

1000

抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。

鎳基耐熱

耐蝕合金

—

15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W

1000

可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。

22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W

1150

典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。

鈷基耐熱

耐蝕合金

UMCO50

28Cr-21Fe-1Si
50Co

1150

耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。

耐磨合金

HR1230

Ni-Fe-Cr-Al

800～1200

具有*的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。

鐵基合金

MPT-1

Fe-Cr

1000

耐鋁及鋁合金液體腐蝕。

MPT-2

Fe-Cr

1000

耐氟化物冰晶石腐蝕。

耐熱合金管

3YC52

Ni45Cr17Al

1250

使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。

OR1300

Ni-Cr-W-Mo-Al

材 質(zhì)

符號

化學(xué)成分 %

常用溫度
℃

高使用溫度℃

特 性

氯化乙烯樹脂
聚乙烯
氟樹脂

氯化乙烯
乙烯
乙烯

50
80
250

組成及配方不同，常用溫度也不同。
對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降。
為使塑料具有機械強度，通常是套在金屬保護管表面上使用。

石英

QT

SiO2

1000

1100

耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。

粘土質(zhì)瓷管
高鋁質(zhì)瓷管
剛玉質(zhì)瓷管

CB3
CB2
CB1

Al2O3 99.5

1000
1400
1600

1500
1800

Al2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。

氧化鎂

MgO 97

1800

MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。

氧化鋯

ZR

ZrO2 94
CaO 6

1800

2400

在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕。

碳

化

硅

再結(jié)晶SiC

Y1

SiC 98

1650

氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。

硅結(jié)合SiC

Y3

SiC 89Si 9

1500

1700

熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強。

Si3N4結(jié)合SiC

Y4

1550

1750

因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。

Si3N4

Si3N4 97

1600

Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。

塞隆

HCN

Si-Al-O-N

1250

耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。

石墨

C

1500

2300

耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。

型 號

主要成分

常用溫度 ℃

高溫度 ℃

規(guī) 格mm

使用介質(zhì)

特 性

LT1

Al2O3-Cr

1300

1400

28×16

鋁以外的有色金屬熔體

耐熱、耐磨性能*

CT

ZrO2-Mo

1600

2200

12×6

液態(tài)金屬

導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。

MCPT-3

MgO-Mo-Cr

1600

1800

Φ30×18×500

鋼水、鐵液

鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。

MCPT-4

Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo

1200

1400

Φ23×15×280

BaCl2

MCPT-6

Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr

1100

1300

Φ23×15×280

銅及銅合金